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公(gong)司(si)主要(yao)從(cong)事金(jin)剛石(shi)和CBN等超(chao)硬材(cai)料(liao)磨(mo)具、工具(ju)製品(pin)的(de)研發、生產(chan)、銷售、技(ji)術服(fu)務,擁有20年(nian)的模(mo)具設(she)計(ji)、研發(fa)和(he)現場應用經(jing)驗。

產品分類(lei)

關於(yu)丝瓜直播视频app下载安装

鄭(zheng)州丝瓜直播视频app下载安装精密(mi)工具有(you)限公司是一家(jia)通(tong)過(guo)ISO 9001:2015質量管(guan)理體係認(ren)證的高新技術企業(ye),主要從事金剛石和CBN等超硬(ying)材料磨具、工(gong)具製品的研發、生(sheng)產、銷售、技術服務。公司擁有超過20年的超硬材料製品的製造(zao)經驗(yan),是(shi)國(guo)內較(jiao)早(zao)從事(shi)超硬材料製品研究(jiu)、生(sheng)產、銷(xiao)售(shou)的高(gao)新技術(shu)企業。目前公司的產品有金屬(shu)結合劑珩磨油石及其(qi)輔(fu)助(zhu)加工工具、陶瓷(ci)結(jie)合(he)劑金剛石/CBN砂輪、樹(shu)脂結合劑金剛石/CBN砂輪、金剛石劃(hua)片刀(dao)(主(zhu)要為電鑄(zhu)、金屬燒結和樹脂)四(si)大類,產品廣泛(fan)應(ying)用於汽車發動(dong)機(ji)製造

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他(ta)們選擇(ze)了丝瓜直播视频app下载安装

SOLUTION

解決方案

公司主要從事金剛石和CBN等超硬材料磨具、工具製品的研發、生產、銷售、技術服務,擁有20年的模具設計、研發和現(xian)場應用經驗

  • 汽車行業

    汽車行業

    公司產品的主導(dao)係列有陶瓷結合劑的CBN砂輪,金屬結合劑的金剛石/CBN珩磨油石,在(zai)汽(qi)車(che)製造業得到了廣泛的應用。

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  • 壓縮機行業

    壓縮機行業

    我國已經成為(wei)世(shi)界(jie)冰箱壓縮機生產大國,目前(qian)年冰箱壓縮機的產銷量在1.3億台左(zuo)右,全球冰箱壓縮機的需求(qiu)很(hen)大程度上(shang)依賴(lai)於我(wo)國的供(gong)給(gei),占(zhan)據全(quan)球市場(chang)的70%左右(you)

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  • 齒輪行業

    齒輪行業

    行業使用我公司產品:珩磨頭、珩磨油石、CBN砂輪、

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  • 軸承行業

    軸承行業

    軸承是用於確(que)定旋(xuan)轉(zhuan)軸與其他零件(jian)相(xiang)對運(yun)動位置(zhi),起支(zhi)承或導向(xiang)作用的零部件,它(ta)的性(xing)能、精(jing)度度(du)和可靠(kao)性對使用主體的正常(chang)工作起(qi)著(zhu)決定性的作(zuo)用。

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  • 其它行業

    其它行業

    行業使用我公司產品:立式|臥(wo)式(shi)珩磨杆、立式|臥式珩磨油石

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新(xin)聞(wen)動態(tai)

NEWS

常見(jian)問(wen)題

PROBLEM

砂輪需修整原因及方法

在磨削過程中,砂輪片的磨粒在摩擦(ca)、擠壓作用下,它的棱角(jiao)逐(zhu)漸(jian)磨圓變鈍,或(huo)者在磨韌(ren)性材料時(shi),磨屑常常嵌塞(sai)在砂輪表麵的孔隙中,使(shi)砂輪片(pian)表麵(mian)堵塞,最(zui)後使砂輪片喪失切(qie)削(xue)能力。這(zhe)時,砂輪片與(yu)工件之間會產生打(da)滑現象(xiang),並(bing)可能(neng)引(yin)起振(zhen)動和出現噪聲(sheng),使磨削效率下降,表麵粗糙(cao)度變(bian)差。同(tong)時由於磨削力及(ji)磨削熱的增加(jia),會引起工作變形(xing)和影響磨削精度,嚴(yan)重時還(hai)會使磨削表麵出(chu)現燒(shao)傷和細小裂(lie)紋(wen)。此(ci)外(wai),由於砂輪片硬度的不均(jun)勻及磨粒工作條件的不(bu)同,使砂輪片工作表(biao)麵磨損(sun)不均勻(yun),各(ge)部位磨粒(li)脫落多少(shao)不等,致使砂輪片喪失(shi)外形粘(zhan)度影響工件表麵的形狀精度及表麵粗糙度。

砂輪修整方法(fa):

砂輪修整一般(ban)有車削、用金剛石滾輪、磨削和滾軋(ya)等方(fang)法。① 車削修整法:以(yi)單顆(ke)粒金剛石(或 以細(xi)碎金剛石製成(cheng)的金剛筆、金剛石修整塊)作為刀具車削砂輪,是應用最普(pu)遍的修整方法(圖1)。安裝(zhuang)在刀架(jia)上的金剛石刀具通常在垂(chui)直和水(shui)平(ping)兩(liang)個方向各傾斜(xie)約(yue)5°~15°;金剛石與砂輪的接觸點(dian)應低於砂輪軸線0.5~2毫(hao)米,修整時金剛石並作均勻的低(di)速進給移動。要求磨削後(hou)的表麵粗糙度越小,則進給速(su)度應越低,如(ru)要達(da)到Ra0.16~0.04微米的表麵粗(cu)糙度,修整進給速度應低於50毫(hao)米/分(fen)。 修整總量(liang)一(yi)般為單(dan)麵0.1毫(hao)米左右,往複(fu)修整多次。粗修的切深(shen)每(mei)次(ci)為0.01~0.03毫(hao)米,精修則小(xiao)於0.01毫(hao)米。② 金剛石滾輪修整法:采用電(dian)鍍(du)或粉(fen)末(mo)冶金等方法把大量金剛石顆粒鑲嵌(qian)在鋼質滾輪表麵製成的金剛石滾輪(圖2),以一定轉速旋轉(借以降低滾輪與砂輪的相對速度),對(dui)高速旋轉的砂輪表麵產生磨削和輾(zhan)壓作用,使砂輪獲(huo)得(de)與滾輪型麵吻合的鋒利工作表麵。金剛石滾輪製造複雜,造價高,但經久耐(nai)用,修整效(xiao)率(lv)高,適於在大批量生產中修整磨削特殊(shu)成形表麵(如螺(luo)紋、齒(chi)輪和渦輪葉(ye)片榫(sun)齒等)的砂輪。③ 砂輪磨削修整法:采用低速回轉的超硬級碳化矽砂輪與高速旋轉的砂輪對磨,以達到修整的目(mu)的。④ 滾軋修整法:采(cai)用硬質合金圓盤、一組由波(bo)浪(lang)形白口(kou)鐵(tie)圓盤或帶槽(cao)的淬硬鋼(gang)片套裝而成的滾輪,與砂輪對滾和擠壓進行修整。滾輪一般裝在修整夾具上手(shou)動操(cao)作,修整效(xiao)率(lv)高,適於粗磨砂輪的修整。

為什麽要測定超硬磨料的堆積密度?

答:超硬磨料的堆積(ji)比(bi)重是其重要的物理性能之(zhi)一,它是超硬磨料比重、顆粒形狀和粒度組成等物(wu)理性能的綜(zong)合反(fan)映,是國際(ji)上用於檢驗產品物理(li)性能的通用方法。在控(kong)製超硬磨料產品質(zhi)量,劃分其品種、牌號和在磨具製造等方麵具有重要性。因(yin)此,測定超硬磨料的堆(dui)積密度在國內已逐步(bu)為人們(men)所(suo)重視(shi)。新國際規定堆積密度按JB3584-84"超硬磨料堆積密度測(ce)定方法"規定進行檢驗。

每一品種所屬稱號的堆積密度應符合下列規(gui)定:

RVD:1.35~1.70g/cm³

MBD不低於:1.85g/cm³

SMD不低於:1.9570g/cm³

DMD不低於:2.1070g/cm³

當(dang)晶體是最不規則(ze)形狀(zhuang)時,堆積比重最小,形狀越接近(jin)球(qiu)形,堆積比重(zhong)越大,粒群(qun)中,粒度範(fan)圍(wei)越寬(kuan),堆積比重(zhong)越大。

例(li)如某金剛石粒群的堆積比重越(yue)大,說(shuo)明金剛石形狀約規整,等積形比例越高,強度一般較高:相反,如果堆積比重較低,且不穩(wen)定,也說明(ming)金剛石性能越差。

金剛石微粉每個粒度組成的標記都有什麽要求?

答:(1)每個粒度組成不得有大於粗粒最大尺寸(cun)以上的顆粒;

(2)粗粒含(han)量不得超過3%;

(3)細粒含量:3~6um以細的各粒度不得超過8%;4~8um至(zhi)10~20,不得超過18%;12~22um至(zhi)35~54um不得超過28%。

(4)最細粒含量:各種粒度的最細粒含量不得超過2%。

人造金剛石都有哪些品種代號?

答(da):采用按(an)用途劃分品種(zhong)和命名(ming)的原(yuan)則。通過產品按適(shi)用結合劑(ji)種類劃分:專(zhuan)用產品按製作品種類或加工對象劃分。每個(ge)金剛石品種取(qu)主要用途的英(ying)文第(di)一個字母大寫排在前麵,金剛石用D寫(xie)在後麵進行標(biao)記。

如:樹脂或陶(tao)瓷結合劑用金剛石標記(ji)為RVD(Diamond grains for Resiniod and Vitrified bond)。

金屬結合劑用金剛石標記為MBD(Diamond grains for Metal bond tool)。

鋸切用金剛石標記為SMD(Diamond grains for Metal bond Saw)。

修整工具用金剛石標記為DMD(Diamond grains for Metal bond Dressing tool)等。

人造金剛石晶體中雜質含量與其熱穩定性的關係

答:研究表明,強(qiang)磁(ci)性金剛石晶體在700℃時開(kai)始局部碳(tan)化(hua),晶麵上有小黑點出現。弱磁性金剛石體在1000℃開始局(ju)部碳化,而(er)無磁性金剛石體在1100℃時有少數(shu)晶麵開始(shi)碳化。

在溫(wen)度900℃時,強磁性金剛石的抗壓強度下降(jiang)大於25%,弱磁性、無磁性金剛石強度下降不明顯,當溫度升高到1100℃時,強磁性金剛石強度下降大於50%,弱磁性的下降25%,無磁性的僅下降20%。

有上述(shu)可(ke)知(zhi),人造金剛石的磁性越強,也(ye)就是說晶體中(zhong)包裹體含量越多,熱穩定性越差(cha)。

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